在本文中,我将讨论可追溯性在物流优化中的作用。我将介绍Plan For Every Part(PFEP数据库)的特点和有用性。最后,我将分析精益运营管理、可追溯性、物流和流程改进之间的关系。
由于物流是与材料、信息和资金流相关的一组功能,因此可追溯性是记录供应链环节中所有操作和修改的工具。这适用于供应商选择决策、原材料采购、承运商选择、货物退货等等。
那么,PFEP 数据库是关于什么的呢?
我们可以使用精益管理工具来提高可追溯性。我指的是PFEP。PFEP 代表每个部分的计划。它促进了一个收集和管理有关所有零件、组件、供应、WIP(在制品)、库存、原材料、成品和过程中使用的任何其他形式的材料的信息的系统。
PFEP 数据库通常采用汇总零件和材料相关信息的表格形式。此类信息的示例可能是:
- 仓储仓库的位置
- 零件或材料的供应商
- 供应商相关信息
- 运营商相关信息
- 运输相关数据,例如运输过程
- 适用于储存或运输的容器类型
- 每个容器类型的数量
以及更多…
实施 PFEP 数据库
PFEP 数据库应该具有排序功能。数据库应该是用户友好和可读的。此外,应该可以在设施的任何地方打印数据库中的数据。
Excel和Access通常用于实施。但是,数据库也可以驻留在公司的 ERP 或 MRP 系统中。
此类系统中的通用数据元素
下表显示了 PFEP 数据库中最常见的数据元素和信息。请注意,数据元素、数据结构和信息内容可以忽略、调整或以其他方式偏离下表,具体取决于具体应用和用例。
部分 # | 用于识别设施中材料的编号 |
描述 | 材料名称(例如,框架、螺栓、螺母、轭) |
日常使用 | 整个工厂一天使用的最大材料量 |
使用地点 | 使用材料的过程和区域 |
存储位置 | 储存材料的地址(位置) |
订购频率 | 从供应商处订购材料的频率 |
供应商 | 材料供应商名称 |
供应商城市 | 供应商所在城市 |
供应商状态 | 供应商所在的州、省、地区或地区 |
供应国 | 供应商所在国家 |
容器类型 | 容器的包装类型(例如,纸板箱、可重复使用的手提袋) |
集装箱重量 | 空容器的重量 |
1份重量 | 1单位材料的重量 |
总包装重量 | 一整箱材料的重量 |
集装箱长度 | 容器的长度或深度 |
集装箱宽度 | 容器宽度 |
集装箱高度 | 集装箱高度 |
每个组件的使用情况 | 1个成品所需的零件数量 |
每小时用量 | 每小时使用的最大件数 |
标准集装箱数量 | 一个容器中的材料件数 |
供应商绩效 | 供应商绩效评级,包括准时交货、质量等。 |
PFEP 数据库实施的成功标准
为了能够成功实施此类系统,通常必须满足各种标准。
首先,所选的 PFEP 格式必须支持排序功能(如前所述)。
其次,数据必须以最细粒度的级别存在和维护。例如,除了体积之外,还应指定容器尺寸及其尺寸(宽度、长度、高度)。此外,如果相关的话,集装箱容量不仅应根据体积进行规定,而且还应根据最大有效载荷(重量)和最大可容纳单元数进行规定。
第三,必须指定负责的 PFEP 经理。职责必须包括更新 PFEP 数据库和确保数据准确性。
第四,必须定义并积极遵守维护 PFEP 数据库的指南。定期培训必须确保指导方针的便利化。
拥有 PFEP 数据库的优势
拥有 PFEP 数据库有很多优点。以下是我在行业中观察到的一些主要优势:
- 减少营运资金
- 最大化生产吞吐量
- 提高质量和安全性
- 缩短全球供应链的交货时间
- 更透明、更稳定的供应链
- 降低从始至终的总供应链成本
- 探索库存规模和材料展示的策略
- 评估您的运营当前状态以确定可能的改进
- 了解 PFEP 的重要性和主要优势
最后的评论和对相关内容的引用
在实施 PFEP 数据库时着眼于未来有助于避免在成功实施后进行任何重大更改。至少,在相当长的时间范围内。
此外,除了管理当前产品的当前部分之外,您还需要在开发新产品时使用 PFEP 数据库。您可以通过制定规则来做到这一点,即在没有完整文档的情况下,任何新产品都不能进入生产准备阶段。
一个准确的 PFEP 数据库,在生产开始之前就已经开发和测试,将成为开发团队的强大工具。它确保无故障启动。
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